目前的機(jī)座焊接工藝，一般用于金屬板材的焊接和機(jī)座焊接，現(xiàn)有機(jī)械的機(jī)座焊接，一般直接用銅板進(jìn)行導(dǎo)電，如果有的話銅板上的顆粒或不規(guī)則，焊接時(shí)接觸點(diǎn)的電纜太大，導(dǎo)致焊縫背面灼傷，在嚴(yán)重的情況下，可能導(dǎo)致機(jī)器機(jī)座焊接的焊縫不牢固，另外，當(dāng)銅基表面長時(shí)間不平坦時(shí)，與部件接觸的面積將減小。

由于導(dǎo)熱率將降低，并消耗更多能量并浪費(fèi)更多能量浪費(fèi)，維護(hù)成本是提供基礎(chǔ)焊料類型的能量存儲(chǔ)，通過使用銅接觸解決現(xiàn)有基礎(chǔ)焊料導(dǎo)電的問題，這容易導(dǎo)致不均勻的接觸表面，減少接觸面積和降低導(dǎo)熱率，不僅消耗了一個(gè)可能并且具有高故障率的問題，可以看出，如果是熔融床或機(jī)座焊接床，只要進(jìn)行有效的張力緩解處理，因此幾何穩(wěn)定性就是相同的。

從另一個(gè)角度來看，一般對(duì)穩(wěn)定性要求較高的機(jī)床仍然是鑄造，這種成本相對(duì)較低，材料非常堅(jiān)硬，但部分床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，難以通過鑄造方法生產(chǎn)，因此機(jī)座焊接方法是用于解決多功能臥式紡紗機(jī)設(shè)計(jì)用于在普通紡紗中執(zhí)行深紡和修邊的功能，同時(shí)完成了摩擦焊設(shè)備的方案設(shè)計(jì)和三維建模。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，則使用由軟件提出傳輸路徑設(shè)計(jì)，概要和組分的3D建模完成組裝后的功能圖的分析的方法，獲得了整機(jī)的三維模型，其次，完成了傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選擇，根據(jù)傳輸路徑和工作條件的要求，提出了幾個(gè)部件參數(shù)的要求，然后通過計(jì)算和驗(yàn)證完成，傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和主要部件的選擇和計(jì)算。