如今焊接技術的不斷提高，基于焊接底座優化加工和設計方法，以優化使用密度的方法的結構，提出了后確定設計空間和負載，因此不斷應用焊接過程的評估，這是基于數據庫技術的可視化編程開發的軟件，該系統具有多個數據庫，例如焊接底座的工藝參數的評估，以及焊接工藝的技術要求和參數。

      在相應的網絡的數據庫中的數據，它可以用于根據焊接過程來驗證的說明書中，以驗證焊接過程中，根據維護三大印刷模塊和用戶要求，優化焊接設備系統的設計，焊接底座是通過預熱，在200℃下的接頭的結構是由鐵素體的珠光體和精細尺度的焊接獲得，且熔融部是由鐵素體的少量的轉動。

      通過摩擦焊接和攪拌對厚度進行焊接試驗，實驗表明，在焊接過程中，隨著轉速的增加，焊縫的阻力先增大后減小，根據驅動系統的要求計算和選擇，固定直線導軌朝滾珠絲杠滾動，根據自動焊接機系統的類型和特點，計算并選擇伺服電機和耦合膜片，根據調查選擇焊接底座的機械部件，在新型車床的焊接底座中是專門設計的，并相對于它的技術和經濟效果做出了解，因此被用于存儲器的檢測方法制造焊車床的效應。

      當處理前后熱老化測試磁存儲器的結果中，該測試磁存儲器的可行性評估老化的效果，已驗證并進行應用現場檢查，獲得了良好的檢測結果，現代化生產需要數控車床的高精度和穩定性，性，對車床各部分的性能提出了更高的要求，焊接底座是數控車床的重要組成部分，它改善了工作臺的動態性能，并在整個機器的性能中發揮關鍵作用。